
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, wydłuża żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
1. Ekonomiczne
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, wydłuża żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
Precyzyjne sterowanie procesem spalania gazu zwiększa oszczędność paliwa o 5–10% w porównaniu do podobnych instalacji.
System kontroli posiada certyfikat Chińskiego Towarzystwa Klasyfikacyjnego CCS. Sprzęt charakteryzuje się dużą niezawodnością i stabilną pracą, koszty eksploatacji przez cały okres eksploatacji są minimalne.
2. Szybka reakcja na obciążenie
Dopływ paliwa regulowany jest za pomocą naddźwiękowych wtryskiwaczy gazu, co zapewnia natychmiastową reakcję silnika na zmiany obciążenia i wytrzymuje nagłe, przerywane załączenia i rozłączenia przy dużych obciążeniach udarowych. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie w udanej pracy na dużych złożach ropy i gazu (kompleksy wiertnicze, instalacje szczelinowania hydraulicznego), a także w przedsiębiorstwach przemysłowych o zmiennych warunkach obciążenia.
3. Wskaźniki emisji do środowiska
Wskaźniki spalin odpowiadają normom Euro 5 lub T3 dla pojazdów terenowych i wyższych.
Stężenie tlenków azotu NOx jest mniejsze niż 200 części na milion (ppm).
4. Dodatkowe korzyści
Krótki czas produkcji i dostawy: minimalny czas wysyłki sprzętu to 1 tydzień.
Zintegrowana konstrukcja typu plug-and-play: pełne uruchomienie i zasilanie możliwe w ciągu jednego dnia roboczego, instalacja jest łatwa w transporcie i przenoszeniu między lokalizacjami.
Kompletny, kompleksowy system ochrony sprzętu; ponad 20 lat realizacji projektów bez wypadków.
Usługa regularnych aktualizacji oprogramowania przez cały okres użytkowania, możliwość zdalnego monitorowania stanu stacji benzynowej z dowolnego miejsca przez całą dobę.