
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, zwiększa żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
Pełną listę specyfikacji technicznych można uzyskać u naszych menedżerów ds. sprzedaży.
1. Ekonomiczne
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, zwiększa żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
Precyzyjna kontrola procesu spalania gazu zwiększa oszczędność paliwa o 5–10% w porównaniu do podobnych urządzeń.
System kontroli posiada certyfikat Chińskiego Towarzystwa Klasyfikacyjnego CCS. Sprzęt jest wysoce niezawodny i stabilny, a koszty eksploatacji w całym okresie jego użytkowania są minimalne.
2. Szybka reakcja na obciążenie
Dopływ paliwa regulowany jest za pomocą naddźwiękowych wtryskiwaczy gazu, co zapewnia natychmiastową reakcję silnika na zmiany obciążenia i wytrzymuje nagłe, przerywane załączenia i rozłączenia przy dużych obciążeniach udarowych. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie w udanej pracy na dużych złożach ropy i gazu (kompleksy wiertnicze, instalacje szczelinowania hydraulicznego), a także w przedsiębiorstwach przemysłowych o zmiennych warunkach obciążenia.
3. Normy gazów spalinowych
Wskaźniki spalin odpowiadają normom Euro 5 lub T3 dla pojazdów terenowych i wyższych.
Stężenie tlenków azotu NOx jest mniejsze niż 200 części na milion (ppm).
4. Dodatkowe korzyści
Krótki czas dostawy: minimalny czas dostawy sprzętu to 1 tydzień.
Zintegrowana konstrukcja typu plug-and-play: pełne uruchomienie i zasilanie możliwe w ciągu jednego dnia roboczego, instalacja jest łatwa w transporcie i przenoszeniu między lokalizacjami.
Kompleksowy wielopoziomowy system ochrony sprzętu; ponad 20 lat realizacji projektów bez wypadków.
Usługa regularnych aktualizacji oprogramowania przez cały okres użytkowania, możliwość zdalnego monitorowania stanu stacji benzynowej z dowolnego miejsca przez całą dobę.