
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, zwiększa żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
1. Ekonomiczne
Optymalizacja stosunku powietrza do paliwa zmniejsza temperaturę gazów spalinowych, zwiększa żywotność silnika i zmniejsza koszty konserwacji.
Precyzyjne dozowanie gazu podczas spalania zwiększa oszczędność paliwa o 5–10% w porównaniu do analogów.
System kontroli posiada certyfikat Chińskiego Towarzystwa Klasyfikacyjnego CCS. Sprzęt jest niezawodny, działa stabilnie, a koszty eksploatacji w trakcie eksploatacji są minimalne.
2. Szybkość reakcji na obciążenie
Dopływ paliwa jest regulowany przez naddźwiękowe wtryskiwacze gazu, dzięki czemu silnik natychmiast reaguje na zmiany obciążenia i wytrzymuje nagłe załączenia i rozłączenia przy dużych obciążeniach udarowych. Mamy duże doświadczenie w skutecznej pracy na dużych złożach ropy i gazu (wiertnice, kompleksy szczelinowania hydraulicznego), a także w przedsiębiorstwach przemysłowych o zmiennych warunkach obciążenia.
3. Wskaźniki emisji do środowiska
Parametry spalin odpowiadają normom Euro-5 lub T3 dla pojazdów terenowych i wyższym.
Stężenie tlenków azotu NOx jest mniejsze niż 200 części na milion (ppm).
4. Dodatkowe korzyści
Krótkie terminy dostaw: minimalny czas dostawy sprzętu to tydzień.
Zintegrowana konstrukcja „plug and play”: uruchomienie i zasilanie są zakończone w ciągu jednego dnia roboczego, urządzenie można łatwo transportować w przypadku zmiany lokalizacji.
Kompletny system kompleksowej ochrony sprzętu; ponad dwadzieścia lat realizacji projektów bez wypadków.
Usługa aktualizacji oprogramowania przez cały okres użytkowania, możliwość zdalnego sterowania pracą stacji z dowolnego miejsca.